复合材料的非接触式三维全场应变测量案例

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

复合材料与传统材料相比，具有比强度高、质量轻、比模量高、抗疲劳性能好及减振性能好等诸多优点。复合材料的各个组成材料在性能上起协同作用，具有单一材料无法比拟的优越综合性能。因此，复合材料被广泛用于从普通生活到航空航天的各个行业中。

复合材料的快速发展，需要对各种新的复合材料进行力学性能的测量，但传统的测量手段（传感器/应变片）已经很难适应复合材料的测量。非接触式测量方法具有明显的优势，可以用于复合材料的检测中。

	三维光学测量方法	传统测量方法（如位移计、应变片、引伸计等）
测量方式	非接触式测量，不对被测物体造成干扰与影响。	接触式测量，易打滑，不容易固定，试件断裂容易破坏引伸计。
测量对象	适用于几乎所有材质的对象。测量尺寸范围广，从几毫米到几米。	适用于常规尺寸对象测量，特殊材料无法测量，小试样无法测量，大试样需要多贴应变片。
测量范围	应变测量范围：0.01%~2000%。	应变测量范围：应变片通常小于5%，引伸计小于50%。
环境要求	环境要求低，可在高温、高速、辐射条件下测量。	一般适用常规条件测量。
测量结果	全场多点、多方向测量，同时获得三维坐标、三维位移及应变。	单点、单方向测量。三维测量需要多个应变片，效率低。