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在我国“十五五”规划开局之年，高端装备制造、工业母机自主可控、智能制造与绿色制造成为产业升级的核心关键词，金属加工与数控机床作为装备工业的核心基础，直接决定了高端制造的精度、效率与品质，是衡量国家制造业核心竞争力的关键标杆。2026年恰逢第26届中国国际工业博览会（CIIF）举办，作为工博会核心王牌板块，数控机床与金属加工展（MWCS）于10月12日至16日在国家会展中心（上海）盛大启幕。本届展会依托国家级展会平台优势，紧扣“AI赋能、智改数转、绿色低碳、自主可控”的产业主旋律，以8万平方米超大展览规模、汇聚800余家海内外顶尖企业的超强阵容，打造集技术展示、产品交易、产学研对接、行业趋势研讨于一体的全球性金属加工产业盛会。
一、2026 MWCS 数控机床与金属加工展（工博会）核心规模
举办时间：2026 年 10 月 12 日 —16 日
举办地点：国家会展中心（上海）
展览面积：8 万平方米独立专业展区（工博会核心王牌板块）
参展企业：汇聚全球 28 个国家和地区 800 余家海内外顶尖企业（含国际头部厂商、国内龙头、专精特新企业）
专业观众：预计接待超 20 万人次海内外精准采购与行业专业观众
展区布局：四大专业化展区，含金属切削与增材制造、激光加工与钣金冲压、机床配套功能部件、AI + 工业母机特色专区，实现金属加工全产业链全覆盖
参展 参观 ：18001 772 241 毛 经理
全域展区布局：全产业链覆盖
为实现展品精细化、专业化分类，提升观众观展效率与供需对接精准度，2026MWCS延续成熟的专业化展区布局体系，结合当下产业技术发展趋势，优化升级三大核心展区，新增AI+工业母机特色专区，细分数十个细分展示板块，实现金属加工与数控机床全产业链、全场景、全技术维度的全覆盖。各大展区差异化定位、互补化联动，全方位呈现行业最新技术成果与应用场景，构建完整的产业展示生态。
（一）金属切削与增材制造技术展区
金属切削机床是工业母机的核心品类，是精密零部件加工、高端装备制造的基础装备，也是我国制造业自主可控升级的重点突破领域。本届金属切削与增材制造技术展区作为展会核心重磅板块，聚焦高精度、高速度、五轴联动、智能化、复合化发展趋势，集中展示各类高端金属切削装备与增材制造融合技术。展品涵盖数控车床、铣床、镗床、钻削攻丝机床、磨床、齿轮加工机床、五轴加工中心、复合加工机床、精密磨削设备等全系列金属切削机床，同时纳入刀具、工装夹具、精密耗材等配套产品。
（二）激光加工与钣金冲压技术展区
激光加工、钣金冲压是金属成型加工领域的核心技术，凭借高效、精准、柔性化的优势，广泛应用于新能源、汽车、家电、五金制品、工程机械等主流领域，是制造业转型升级的关键赋能技术。本届激光加工与钣金冲压技术展区规模持续扩容，汇聚通快、天田、大族激光、华工激光等全球行业头部品牌，集中展示高功率激光切割、激光焊接、激光打标、激光淬火、三维激光加工、全自动钣金冲压、折弯、裁剪、管材加工等全系列成型装备与技术方案。
（三）机床配套功能部件及周边产品展区
机床配套功能部件是数控机床的“核心元器件”，其性能直接决定整机的加工精度、稳定性与使用寿命，是我国工业母机产业提质升级、实现完全自主可控的关键突破口。长期以来，高端数控系统、精密导轨、主轴、伺服电机、减速器、传感器等核心部件依赖进口，成为制约我国高端机床产业发展的核心短板。本届展会专门设立机床配套功能部件专区，聚焦产业链短板，集中展示各类高端配套产品与核心零部件，助力完善工业母机全产业链布局。
（四）AI+工业母机特色专区：引领智能制造全新变革
作为2026年展会的核心创新亮点，本届MWCS紧扣人工智能与制造业深度融合的国家战略，全新升级，聚焦“人工智能赋能机床智造”的核心方向，集中展示AI智能机床、自适应加工系统、智能质检系统、数字孪生机床产线、AI故障诊断与运维系统等前沿创新成果，打造全球领先的智能工业母机技术展示平台。
专区内多款全球首发、中国首秀的AI智能装备重磅亮相，颠覆传统金属加工模式。搭载工业智能体的数控机床可实现自主编程、自主调参、自适应加工、智能纠错、实时监测，无需人工干预即可完成复杂工件的全流程加工；基于数字孪生的智能产线可实现虚拟仿真加工、产线优化调试、生产数据实时可视化，大幅缩短研发与生产周期；AI智能质检系统依托机器视觉与大数据算法，可实现加工工件微米级精度检测，精准识别瑕疵缺陷，大幅降低产品废品率。
核心技术迭代：聚焦四大趋势，引领行业高质量发展
2026MWCS展会不仅是产品展示交易的平台，更是全球金属加工与数控机床行业技术迭代的风向标。纵观本届展会全部展品与技术成果，当前行业正围绕智能化、精密化、绿色化、集成化四大核心趋势加速迭代，全方位破解传统制造业发展瓶颈，推动产业高质量发展迈入全新阶段。
（一）智能化深度渗透，重构加工生产模式
人工智能、工业互联网、大数据、数字孪生等新一代信息技术的深度融合，成为本届展会最核心的技术亮点。传统数控机床逐步摆脱“单机自动化”的局限，向“智能感知、自主决策、协同联动、全域运维”的高阶形态升级。展会现场的新一代智能机床均搭载智能感知模块、数据采集终端、AI运算系统，可实时采集加工温度、振动频率、设备损耗、工件精度等核心数据，通过大数据分析自主优化加工参数，实时修正加工误差，实现加工过程的自适应调控。
同时，智能产线协同化发展趋势凸显，多台智能机床通过工业互联网互联互通，结合MES、ERP等数字化管理系统，实现生产计划智能调度、设备协同加工、物料自动配送、质量全程追溯、设备智能运维，构建无人化、数字化、智能化的金属加工车间。AI技术的全面落地，彻底解决了传统加工模式中人工依赖度高、参数调试繁琐、精度稳定性差、生产效率受限等痛点，大幅提升制造业生产智能化水平。
（二）精密化持续升级，突破高端制造瓶颈
随着航空航天、精密模具、医疗器械、半导体装备等高端领域快速发展，市场对金属加工的精度、粗糙度、稳定性提出了极致要求，精密化、超精密化成为行业核心发展方向。本届展会集中展示大量纳米级、微米级超精密加工装备与技术，刷新国内金属加工精度新高度。
多款高精度复合磨削中心、五轴联动超精密加工机床可实现微米级甚至纳米级加工精度，可完美适配航空发动机叶片、精密轴承、半导体精密零部件、高端模具型腔等超高精度工件的加工需求。同时，配套的精密检测设备可实现高精度工件的无损检测、全域精度校准，形成“精密加工+精准检测”的闭环体系，彻底打破我国高端精密加工领域的技术壁垒，助力高端制造产业突破精度瓶颈，实现国产化替代。
（三）绿色化全面落地，践行低碳制造理念
在国家“双碳”战略引领下，绿色低碳、节能降耗成为制造业转型升级的硬性要求，绿色制造技术与装备成为本届展会重点展示方向。本届MWCS汇聚各类节能型、环保型、高效低耗的金属加工装备，全方位展现行业绿色发展成果。新一代数控机床、激光加工设备采用节能电机、智能能耗调控系统，可根据加工工况自动调节能耗，较传统设备能耗降低20%以上；干式切削、准干式切削技术大幅减少切削液使用，降低资源消耗与污染物排放；激光无废料成型、精密净成型技术有效减少材料损耗，提升原材料利用率。
同时，展会展示的智能除尘、废气处理、废料回收一体化设备，可实现加工过程污染物集中处理、金属废料循环利用，构建绿色低碳的加工生产体系。绿色技术的全面普及，推动金属加工产业彻底摆脱高能耗、高污染、高损耗的传统发展模式，实现经济效益与生态效益协同发展。
（四）集成化融合创新，打造一体化解决方案
当前制造业市场需求逐步向定制化、一体化、高效化转型，单一加工设备已无法满足企业全流程生产需求，“设备+技术+服务+数字化”一体化解决方案成为行业主流发展趋势。本届展会各大参展企业不再局限于单一产品展示，而是聚焦细分应用场景，推出成套智能加工产线、一体化解决方案。
针对汽车零部件、精密模具、新能源装备、航空航天等不同细分领域，企业量身打造集上料、加工、焊接、检测、下料、仓储、运维于一体的自动化、智能化成套产线，为制造企业提供一站式采购、落地、运维服务。同时，结合工业软件、数字化管控系统，实现生产全流程数字化管控，帮助企业快速完成智能化、数字化改造，大幅缩短产线搭建周期、降低改造成本，适配新时代制造业规模化、定制化、高效化生产需求。
2026年MWCS数控机床与金属加工展，是“十五五”开局之年中国高端制造领域的重磅盛会，也是全球观察中国金属加工产业创新发展的核心窗口。8万平米超大展区、800余家优质企业、千余项前沿技术、数十场高端产业活动，构建起集技术展示、供需对接、创新研讨、生态共建于一体的世界级产业平台，全方位展现了中国工业母机产业的创新活力、金属加工行业的升级成果、高端制造产业的蓬勃态势。
立足产业变革风口，MWCS始终坚守“赋能产业升级、助力智造强国”的初心使命，持续深耕金属加工与机床装备领域，链接全球优质产业资源、汇聚前沿创新技术、搭建高效对接桥梁，助力我国制造业突破技术瓶颈、补齐产业短板、夯实核心根基。未来，随着展会持续迭代升级、产业技术持续创新、政策红利持续释放，MWCS将持续引领中国金属加工产业向高端化、智能化、绿色化、国际化迈进，为制造强国建设、高端制造业高质量发展持续注入澎湃动能，以精工之力、智造之智，书写中国装备制造产业的全新篇章。
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